Линия по переработке ПЭТ бутылок

На данном оборудовании перерабатываются сильнозагрязненные ПЭТ-отходы. Исходным сырьем является использованная ПЭТ-бутылка. Необходимо разделять бутылки из окрашенного и неокрашенного ПЭТФ, а также удалять посторонние объекты, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков (ПВХ, ПЭН, ПЭВД, ПС и т.д.). Один рабочий может обработать порядка 120 кг/ч. По возможности бутылки должны уже собираться в отсортированном виде, не смешиваясь с другими пластиками и загрязняющими объектами. Оптимальным объектом для переработки является спрессованная кипа (пресс-пакет) из бесцветных ПЭТФ бутылок (окрашенные бутылки должны быть отсортированы и переработаны отдельно). ВНИМАНИЕ: Особенно тщательно необходимо удалять бутылки из поливинилхлорида (ПВХ), т.к. даже небольшие количества ПВХ могут вызвать затруднения при дальнейшей переработке ПЭТФ в изделия. Допустимо максимальный уровень содержания ПВХ в чистых хлопьях ПЭТФ составляет 0,25 %.

Исходное сырье использованные ПЭТ-бутылки загружаются в бункер ленточного транспортера. Передвигаясь по ленте транспортера ПЭТ-бутылки, попадают в блок принудительной подачи ПЭТ, который сминает и подаёт их к ротору дробилки. Измельченные ПЭТ-хлопья при помощи шнекового транспортера, попадают в предварительную мойку с горячей водой. В которую добавляются необходимые реагенты, моющие средства для отмывки ПЭТ-хлопьев от клея, масла и др. загрязнения. Из мойки ПЭТ-хлопья подаются в ванну флотаци.  Ванна флотации используется как флотационная емкость для сепарации материалов с разными относительными плотностями. Отрывные кольца, этикетки всплывают и удаляются с поверхности воды, а пэт-хлопья тонут и выгружаются со дна ванны посредствам наклонного шнека в следующую мойк. Данная мойка используется для удаления остаточных загрязнений, а также полоскания от моющих средств и высушивания ПЭТ-хлопьев. Отмытый и сухой материал выгружается в воздушный разделитель,  где отделяются остатки этикеток, а ПЭТ через циклон накомитель расфасовывается в тару.